| Размеры отверстий сит для рассева, мм | Марки стальной колотой дроби специальных марок | |||||
| G15 | G23 | G25 | G023 | G045 | G058 | |
| 1.70 | 0 | 0 | 0 | |||
| 1.40 | 10-30% | мак. 10% | 0 | мак. 5% | ||
| 1.18 | мин. 35% | мак. 40% | 0 | |||
| 1.00 | мин. 85% | мин. 70% | мин. 50% | 55-70% | мак. 5% | |
| 0.850 | мин. 97% | мин. 85% | 0 | |||
| 0.710 | мин. 97% | мин. 95% | мин. 85% | мак. 5% | ||
| 0.600 | мин. 97% | мин. 90% | 55-70% | мак. 20% | ||
| 0.500 | ||||||
| 0.425 | 40-60% | |||||
| 0.355 | мин. 90% | |||||
| 0.300 | мин. 75% | |||||
| 0.180 | мин. 90% | |||||
Дробь стальная колотая специальных марок
Дробь стальная колотая специальных марок
Образец сертификатаНаша компания изготавливает стальную колотую дробь специальных марок в соответствии с техническими условиями (ТУ 4196-008-14457335-2015).
Стальная колотая дробь выпускается в следующем ассортименте:
- Стальная колотая дробь специальных марок - G15; G23; G25; G023; G045; G058
- Смеси дроби - G25+G40 и G40+G50; G350; GS150; GS510; GS610; GS325; GS 710
Стандартные размеры стальной колотой дроби специальных марок приведены в таблицах ниже.
Данная дробь предназначена для подготовки металлических поверхностей перед нанесением покрытия, для очистки литья, поковок, очистки от окалины после термической обработки.
Технические параметры
* По требованию заказчика возможно изготовление дроби с другими диапазонами твёрдости, плотности и гранулометрическим составом.
| Размеры отверстий сит для рассева, мм | Марки стальной колотой дроби специальных марок | ||||||
| Смесь G25+G40 | Смесь G40+G50 | Смесь колотой и литой дроби | |||||
| GS150 | GS510 | GS610 | GS325 | GS710 | |||
| 2.80 | 0 | 0 | |||||
| 2.36 | 0 | мак. 20% | |||||
| 2.00 | мак. 20% | мин. 85% | |||||
| 1.70 | 0 | мин. 92% | мин. 92% | ||||
| 1.40 | мак. 5% | мин. 92% | мин. 98% | 0 | |||
| 1.18 | мин. 98% | мак. 20% | |||||
| 1.00 | 50-70% | ||||||
| 0.850 | 0 | 0 | |||||
| 0.710 | мин. 85% | мак. 10% | мак. 10% | мин. 90% | |||
| 0.600 | мин. 90% | мин. 97% | |||||
| 0.500 | |||||||
| 0.425 | |||||||
| 0.355 | мин. 80% | ||||||
| 0.300 | мин. 90% | мин. 80% | |||||
| 0.180 | мин. 90% | ||||||
| Элемент | Процентное содержаниe |
| Углерод (C) | 0,80 - 1,20 % |
| Кремний (Si) | не менее 0,4 % |
| Марганец (Mn): | 0,60-1,20% |
| Фосфор (P) | не более 0,04 % |
| Сера (S) | не более 0,04 % |
| Параметр | Марки дроби | ||
| G15; G23; G25; G023; G045; G058 | Смеси G25+G40; G40+G50 | GS150; GS510; GS610; GS325; GS710 | |
| Твердость по Виккерсу | мин. 800 | 530-580 | 450-550 |
| Плотность, кг/м3 | не менее 7600 | не менее 7400 | |
| Микроструктура | Мартенсит, отпущенный до определённой твёрдости. Допускается наличие мелкодисперстных равномерно распределённых карбидов. В дроби G15; G23; G25; G023; G045; G058 - допускается наличие остаточного аустенита. | ||